Projecten

De Kaak Groep: "van silo tot krat"
De Kaak Groep, met haar hoofdkantoor in Terborg, is een wereldwijde speler in totaalconcepten voor industriële brood- en banketbakkerijen en aanverwante foodsectoren. Het motto van de Kaak Groep is dan ook: "van silo tot krat". De groep bestaat uit zes werkmaatschappijen:

• Kaak Food Production Systems b.v. in Terborg
• Kaak Bakery Supplies b.v. in Terborg
• Benier Nederland b.v. in ‘s Hertogenbosch
• Daub Backtechnik GmbH in Hamburg, Duitsland
• MCS Srl. in Ala, Italië
• Lhotellier R2A in Contres, Spanje
• Multiparts in Terborg

De Kaak Group is een familiebedrijf met een leidende marktpositie in diverse markten, regio's en landen. Kaak wil met haar producten en diensten een eigentijds en actueel antwoord geven op de complexe verkoopmarkten van brood en andere gebakken voedingswaren. Hoog gekwalificeerde experts, verdeeld over de zes vestigingen en acht divisies, werken bij Kaak continue aan nieuwe ontwikkelingen en maatgemaakte oplossingen. Met als resultaat voor de producent: unieke producten gemaakt op doordacht geautomatiseerde productielijnen, die volledige voldoen aan de laatste marktwensen en economische en ecologische eisen.

Divers productaanbod
Het productaanbod van de Kaak Groep is heel breed. Van bakovens tot doseermachines, van transportbanden tot machines voor deegvoorbereiding, van bakvormen tot complete pizzalijnen. Kaak Software Worldwide levert daarbij complete automatiseringsoplossingen voor o.a. receptmanagement, procesmonitoring en productiecontrole.

Kaak en Timmerije: al meer dan 35 jaar partners in business
Kaak en Timmerije koesteren een zeer langdurige relatie. Mattie Heutinck, al 32 jaar accountmanager bij Timmerije, weet te vertellen: "Toen ik bij Timmerije kwam werken waren hier al matrijzen van Kaak. Dus ik denk dat de eerste matrijzen dateren van zo'n 35 jaar geleden". Cor Vredegoor, hoofd inkoop bij Kaak, weet zelfs te melden dat de eerste matrijs dateert uit 1971. "En het bijzondere is dat deze matrijs nog steeds wordt gebruikt en onlangs - na 37 jaar dienst - in revisie is gegaan", aldus Vredegoor, die overigens ook al 24 jaar bij Kaak werkt.

Beurs
Het eerste contact tussen Timmerije, met toen nog de gebroeders Timmerije aan het roer en bij de firma Kaak met toenmalig directeur Mulders, is gelegd op een beurs, vertelt Cor Vredegoor. "Daarna zijn voorzichtig de eerste matrijzen gemaakt. Dat was voor die tijd een "angstig" grote investering van wel 100.000 gulden. Toch is destijds de basis gelegd voor een hele langdurige samenwerking, die ook na personele veranderingen aan beide kanten, tot op de dag van vandaag voortduurt".

Transportbanden
Timmerije vervaardigt voor Kaak, en dan met name voor Kaak Food Production Systems b.v. in Terborg, onderdelen voor transportbanden. Daarbij gaat het niet alleen om de oppervlakte-elementen van de transportband, maar ook om producten als kunststof aandrijfwielen, lagerbussen, blokken, wartels, steunen etc. Ook zijn er een aantal projecten uitgevoerd met spuitgegoten productdragers. De transportbanden worden door Kaak zelf volledig geassembleerd. Dat is ook logisch omdat elke "Multiway" transportband volledige klantspecifiek is. Lengte, maar ook breedte alsmede de "route" van de transportband (recht vooruit, om de bocht en omhoog en omlaag) verschillen per opdracht. Mattie Heutinck: "Wat we voor Kaak doen klinkt als relatief eenvoudig spuitgieten in massa. Toch gaat het hier niet om simpele matrijzen. De vele variaties in breedte zouden normaliter allemaal om hun eigen matrijs vragen. Voor Kaak is echter ten behoeve van een bepaald type transportband één moedermatrijs ontwikkeld. Met die moedermatrijs kunnen we in combinatie met het gebruik van wisselstukken en modulaire begin- en eindschalmen verschillende breedtes en lengtes maken".

Bochtenwerk en hygiëne
Heutinck vertelt dat ook er ook nog tal van andere aspecten meespelen. "Waar vroeger een transportband alleen maar recht vooruit hoefde, is dat bij een moderne, industriële bakkerij volstrekt anders. Er zitten nu niet alleen bochten in het "parcours", maar transportbanden gaan ook omhoog en omlaag. Je wilt voor al die verschillende transportroutes natuurlijk niet allemaal verschillende matrijzen hebben. Dus dat vraagt om ingenieuze oplossingen, zoals bijvoorbeeld "meenemers" aan de transportband, die voorkomen dat producten op hun route omhoog of omlaag gaan schuiven. Ook moet je met dezelfde onderdelen zowel rechtuit als om de bocht kunnen". Cor Vredegoor van Kaak vult aan: "Daarnaast is hygiëne natuurlijk ook een belangrijke factor, sommige producten komen immers in direct contact met de transportband. Maar ook spelen zaken als grote temperatuurwisselingen een rol. Vanuit een hete oven een product vervoeren naar een koeltoren; dat stelt aan het kunststofmateriaal van de transportband hoge eisen. Maar bijvoorbeeld ook aan de rvs-pennen die de schalmen met elkaar verbinden. Er zijn zelfs klanten die om een afwijkende uitvoering van een transportband vragen, die we dan klantspecifiek assembleren. De internationale druk op het energieverbruik en het geluidsniveau van de transportband zijn ook van belang; allemaal zaken waarmee we rekening moeten houden."

Innovatieve ontwikkelingen
De industriële massaproductie van brood en banket is constant in ontwikkeling. Broodfabrieken, maar ook producenten van bijvoorbeeld pizza's, zoeken continue naar meer efficiency en snelheid en dus naar kostprijsreductie. Verdere automatisering, compactere machines en ovens, meer doelmatige en ruimtebesparende inrichting van de fabrieken moeten dat bewerkstelligen. "Kaak is daarom", zegt Cor Vredegoor, "constant aan het innoveren en aan het anticiperen op eisen van de markt. Ook voor transportbanden kijken we, samen met Timmerije, naar nieuwe mogelijkheden. Je zou bijvoorbeeld door het toepassen van tweecomponenten spuitgiettechnologie transportbanden van een antisliplaag kunnen voorzien. Dat zou "meenemers" overbodig kunnen maken. Maar tegelijkertijd mag zo'n uitvoering weer niet ten koste gaan van bijvoorbeeld internationale hygiëne-eisen".

Geheim van de samenwerking
Een samenwerking van 35 jaar is, zeker tegenwoordig, nogal uniek. Wat is in het geval van Timmerije en Kaak het geheim? Cor Vredegoor van Kaak zegt er over: "Het samenspel en het vertrouwen in elkaar zijn belangrijke ingrediënten. Maar ook de knowhow bij Timmerije en de eigen gereedschapmakerij alsmede de continuïteit in productie zijn voor ons belangrijke factoren. Op logistiek vlak zijn in de loop der jaren ook wensen ontstaan, die in samenwerking met Timmerije zijn ingevuld. Uiteraard kijkt Kaak regelmatig om zich heen waar het gaat om prijsstelling en toe te passen technologieën. Timmerije zal zich in de toekomst hierop moeten blijven focussen en bewijzen dat men dé partner voor Kaak is en blijft". Mattie Heutinck van Timmerije voegt aan de opsomming ook nog de persoonlijke benadering toe. "Het "klikt" gewoon tussen Kaak en Timmerije. En ik denk dat we ook de oostelijke mentaliteit met elkaar delen. Bovendien sta ik - als het nodig is - binnen een uur rijden, bij Kaak op de stoep. Dat heeft ook zo z'n voordelen".