Projecten

Nefit houdt Nederland warm…
Absolute zekerheid. Dat is de kernbelofte van Nefit. Niet alleen aan de gebruikers van hun HR-ketels, maar ook aan de installateurs en groothandelaren met wie Nefit nauw samenwerkt. Nefit is niet voor niets al 25 jaar het meest verkochte merk HR-ketels. Met meer dan 1,5 miljoen geplaatste toestellen is Nefit de onbetwiste marktleider in Nederland. Nefit houdt dus met recht Nederland warm. Nefit hoort tot het internationale Robert Bosch-concern. In het expertisecentrum in Deventer werkt men voor het totale concern aan de verdere ontwikkeling van verwarming met Hoog Rendement. Meer dan de helft van de productie van de fabrieken in Deventer en Buinen wordt in het buitenland afgezet. Zeshonderd medewerkers realiseren een omzet van meer dan 250 miljoen euro.

Nefit Topline
Timmerije levert belangrijke kunststof onderdelen voor de nieuwe Nefit Topline, cv-ketels die zijn voorzien van een compacte warmtewisselaar met Nefit Twisted Flow Technologie. De Nefit Topline sluit aan bij de markttrend van meer vermogen op minder ruimte, zowel in woningen als in de utiliteit. Timmerije produceert o.a. de binnendeur en de spatwatervrije behuizing voor de UBA 3, een microprocessorgestuurde Universele Brander Automaat, die het comfort en de energiebesparing van de Nefit Topline optimaliseert. Met Hildo van Dijk, inkoper van Nefit en Henk Swerink van Timmerije praten we over de in’s en out’s van deze productie.

Reproduceerbaarheid voorop
Nefit ontwikkelt nieuwe producten vanuit het time-to-market-proces. Dat proces kent, waar het om kunststof onderdelen gaat, vier sample fases bij Nefit. In de tweede fase schakelt Nefit daarbij de toekomstige
leverancier in, in dit geval Timmerije. Hildo van Dijk: “Onze stelregel is dat 80% van de kosten in design zit. Wij besteden daarom heel veel aandacht aan al die samplefases, aan het concept en aan het gereedschap. Dat moet later allemaal leiden tot feilloze, efficiënte productie en optimale reproduceerbaarheid garanderen. Het eerste spuitgietproduct moet volkomen identiek zijn aan nummer 50.000”. Daar zijn al onze inspanningen en die van Timmerije op gericht”.

Complexe matrijs
Henk Swerink van Timmerije kan dat beamen. “Er is heel veel tijd in de voorbereiding gestoken. Bijvoorbeeld de cover (een deur aan de voorzijde van de cv-ketel) van de Nefit Topline Compact luisterde heel nauw. Stijfvastheid, maattolerantie en vlakheidtolerantie waren cruciaal bij dit product. De cover moet bijvoorbeeld aan bepaalde normen qua lekdichtheid voldoen en is daarom van een rubberen seal voorzien. Doordat de cover natuurlijk bij service en onderhoud wordt verwijderd, moest er bovendien de zekerheid zijn dat de lekdichtheid daarna ook nog aan de normen zou voldoen”. Sterkte- en belastingsberekeningen leverden een aantal innovatieve oplossingen en aanpassingen op. Bijvoorbeeld: klikkers aan de onderzijde van de cover werden wegens de verwachte aandrukkracht bij het bevestigen verstevigd en er werd een voorziening meegenomen waarmee later makkelijk geluidsafscherming in de cover aangebracht kon worden.

Intensieve samenwerking
In de ontwikkelfase leidt deze aanpak tot een heel intensief contact tussen opdrachtgever en leverancier. “Minstens driemaal per week is er in die fase wel overleg tussen Nefit en Timmerije”, vertelt van Dijk. “Dat is heel intensief. Het is ook nodig; er staat veel op het spel. Vanuit ons gezichtspunt komt er steeds meer kunststof (in dit geval ABS) aan onze cv-ketels; het is lichter, we hebben een veel grotere vormvrijheid en kunnen makkelijker allerlei functies in het kunststofdeel integreren, waar dat in staal niet doenlijk zou zijn”. Met Timmerije heeft Van Dijk in dat opzicht goede ervaringen. “Timmerije werkt projectmatig, de reactietijd is goed en dat geldt ook voor het kennisniveau. De nieuwe N8 Topline Compact van Nefit wordt in de oktober 2006 op de markt gebracht.