Circulariteit
Bij Timmerije geloven we in een circulaire toekomst voor kunststofproductie. Met ruim 90 jaar ervaring combineren we vakmanschap en innovatie om producten te maken die technisch sterk zijn en bijdragen aan een duurzamere wereld. Samen met onze ketenpartners helpen we klanten stap voor stap overstappen naar circulaire oplossingen, zonder in te leveren op kwaliteit of functionaliteit. Zo dragen we vandaag al bij aan de kunststofproducten van morgen.
Wat is circulair spuitgieten?
Circulair spuitgieten is een productiemethode waarbij kunststoffen steeds opnieuw worden gebruikt in plaats van weggegooid of verbrand. Het draait om een gesloten kringloop waarin materialen worden herwonnen, gerecycled en opnieuw ingezet. Hierdoor wordt de afhankelijkheid van fossiele grondstoffen sterk vermindert.
Waar traditioneel spuitgieten vooral gericht is op productie-efficiëntie en lage kosten met nieuwe kunststoffen ligt de focus bij circulair spuitgieten anders. Het draait om slim ontwerpen, het toepassen van duurzame materialen zoals gerecyclede of biobased kunststoffen en het inrichten van die hergebruik mogelijk maken. Zo ontstaat een circulaire keten waarin niet alleen het product centraal staat, maar het volledige proces.
Circulair spuitgieten in de praktijk
Bij Timmerije zetten we circulaire principes om in tastbare en meetbare resultaten. Dit doen we door producten slim te ontwerpen volgens Design for Circularity (DFC) en Design for Disassembly (DFD), zodat ze eenvoudig gedemonteerd kunnen worden en materialen aan het einde van hun levenscyclus optimaal herbruikbaar zijn. Tegelijkertijd vergroten we continu het aandeel gerecyclede kunststoffen in onze producten, waardoor de afhankelijkheid van fossiele grondstoffen afneemt en de Co2-footprint wordt verlaagd.
Ook samenwerking in de keten is essentieel: door actief samen te werken met partners en kennisinstituten ontwikkelen en implementeren we innovatieve recyclingtechnieken die de transitie naar circulaire kunststofproductie versnellen. Daarnaast zorgt in-house recycling ervoor dat productieschroot en restmaterialen direct worden verwerkt tot herbruikbare grondstoffen, waardoor afval wordt geminimaliseerd en materiaalkringlopen binnen onze processen gesloten blijven.
Door deze initiatieven structureel door te voeren, zetten we binnen Timmerije grote stappen richting een volledig circulaire kunststofproductie. Innovatie, samenwerking en een duidelijke focus op duurzaamheid vormen daarbij de kern van onze aanpak. Ons doel is om onze impact op het milieu te minimaliseren en tegelijkertijd waarde te creëren voor onze klanten en de samenleving.
Impact van circulair spuitgieten
De impact van circulair spuitgieten op de kunststofindustrie is groot. Waar traditionele kunststofproductie vaak gepaard gaat met hoge Co2-uitstoot, plasticvervuiling en een groeiende afvalberg, biedt een circulaire aanpak de mogelijkheid om deze effecten sterk te verminderen. Door slimmer om te gaan met materialen en kringlopen te sluiten, wordt de milieu-impact drastisch verlaagd.
Tegelijkertijd verkleint circulair spuitgieten de afhankelijkheid van fossiele grondstoffen, die steeds schaarser en duurder worden. Daar komt bij dat Europese regelgeving zoals CSRD en ESG transparantie over duurzaamheid verplicht stelt. Voor de industrie betekent dit dat circulariteit niet langer een keuze is, maar een noodzaak.
Uitdagingen van circulair spuitgieten
Hoewel circulair spuitgieten veel kansen biedt, gaat de transitie naar een volledig circulaire kunststofproductie niet zonder uitdagingen. De industrie staat voor complexe vraagstukken op het gebied van materiaalontwikkeling, beschikbaarheid van hoogwaardig recyclaat, productieprocessen en regelgeving. Hieronder zetten we de belangrijkste uitdagingen op een rij:
- Beschikbaarheid en kwaliteit van recyclaat
Kwalitatief hoogwaardig recyclaat is nog beperkt beschikbaar. Vaak voldoet het huidige aanbod niet aan de strenge eisen voor mechanische eigenschappen, zoals sterkte, taaiheid en kleurechtheid. Daardoor is het lastig om gerecycled materiaal in te zetten voor technische toepassingen zonder concessies te doen aan de productkwaliteit. - Ontwerp en productie
Circulair productontwerp vraagt om een andere benadering dan traditionele ontwikkeling. Principes zoals ‘Design for Circularity’ en ‘Design for Disassembly’ vragen om diepgaande kennis en ervaring. Producten moeten zo ontworpen zijn dat ze eenvoudig gedemonteerd en gerecycled kunnen worden. Dit maakt samenwerking met klanten en partners noodzakelijk. - Infrastructuur en regelgeving
Het opzetten van een efficiënte infrastructuur voor inzameling, scheiding en recycling van kunststofafval is complex en kostbaar. Tegelijkertijd biedt de huidige wet- en regelgeving nog onvoldoende stimulans voor bedrijven om actief bij te dragen aan circulariteit. Er is behoefte aan een duidelijke productaansprakelijkheid, waarbij producenten verantwoordelijkheid dragen voor de hele levenscyclus van hun producten.
Van theorie naar praktijk
Circulariteit wordt pas echt waardevol wanneer theorie en praktijk samenkomen. Een goed voorbeeld hiervan is onze samenwerking met Royal Pas Reform en Q-plastics rondom de productie van de Smart Tray 162: een kunststof eiertray voor broedmachines. In dit project laten we zien hoe je een volledig gesloten kringloop kunt opzetten.
In de onderstaande video nemen we je mee in dit proces en laten we zien hoe partnerschap in de keten leidt tot een toekomstbestendige, duurzame oplossing: