Kwaliteit & expertise
Kwaliteit en expertise zijn de drijvende kracht achter alles wat we bij Timmerije doen. Onze producten, processen en organisatie voldoen aan de strengste kwaliteitsnormen en worden continu doorontwikkeld. Met internationale richtlijnen, gestructureerde audits en procesmatig werken houden we onze processen betrouwbaar. Zo zorgen we ervoor dat elk product exact aan de specificaties voldoet en dat onze klanten kunnen rekenen op constante kwaliteit.
ISO 9001, ISO 14001 en IATF 16949
Internationale richtlijnen zoals ISO 9001, ISO 14001 en IATF 16949 geven richting aan kwaliteit, milieu en continue verbetering. ISO 9001 helpt bedrijven hun processen overzichtelijk en efficiënt te organiseren, zodat producten consistent van hoge kwaliteit zijn. ISO 14001 legt de focus op milieubewust werken en het verkleinen van de impact op de omgeving. IATF 16949, speciaal voor de automotive industrie, stimuleert het verminderen van fouten, het beperken van verspilling en het continu verbeteren van processen. Samen zorgen deze richtlijnen ervoor dat bedrijven gestructureerd, betrouwbaar en verantwoord kunnen werken.
Werken volgens internationale kwaliteitsnormen
Bij Timmerije waarborgen we de kwaliteit van onze producten, processen en organisatie met de ondersteuning van ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 en IATF 16949:2016. Door regelmatig ons systeem te laten auditen, controleren we of onze werkwijze nog efficiënt en effectief is en waar nodig voeren we verbeteringen direct door. De IATF 16494 richt zich op het stimuleren van continue verbetering, het minimaliseren van variatie, het reduceren van verspilling en het voorkomen van fouten. ISO 19001 stelt het procesmatig denken centraal, waardoor de kwaliteit van onze bedrijfsvoering zich voortdurend ontwikkelt. Op deze manier zorgen wij ervoor dat onze klanten kunnen rekenen op producten die consistent van hoge kwaliteit zijn, dat processen soepel verlopen en dat we verantwoord omgaan met onze organisatie en omgeving.
Matrijzen en onderhoud
Bij Timmerije beschouwen we matrijzen als het fundament van ons spuitgietproces. Ze bepalen de precisie, herhaalbaarheid en levensduur van elk kunststofproduct. Daarom investeren we in hoogwaardige matrijzen, gebouwd volgens onze eigen standaarden en specificaties. Deze matrijzen onderhouden we met de grootste zorg. Dit onderhoudsproces bestaat niet alleen uit periodieke inspecties en reiniging. Ook noodzakelijke reparaties en aanpassingen voeren we direct uit, zodat kleine problemen geen invloed hebben op het productieproces.
Alles wordt nauwkeurig gedocumenteerd en onze medewerkers volgen strikte procedures, waardoor de prestaties van de matrijzen consistent blijven. Zo blijven onze matrijzen optimaal presteren, beperken we productieonderbrekingen tot een minimum en kunnen onze klanten altijd rekenen op producten van constante kwaliteit.
Onze eigen gereedschapsmakerij
Timmerije beschikt over een eigen gereedschapsmakerij, waarin we matrijzen intern kunnen onderhouden en aanpassen indien nodig. Onze gereedschapsmakerij is uitgerust met moderne appratuur, waarmee we preventief onderhoud uitvoeren en reparaties direct kunnen doorvoeren. Dankzij deze interne aanpak kunnen we snel schakelen bij calamiteiten, de kwaliteit van de matrijzen hoog houden en productieonderbreking zoveel mogelijk voorkomen. Dit levert onze klanten de volgende voordelen op:
- Snelle doorlooptijden: Aanpassingen of reparaties kunnen direct worden uitgevoerd, zonder afhankelijk te zijn van externe partijen.
- Hoge kwaliteit: Doordat we volledige controle hebben over de productie en onderhoud van de matrijzen, kunnen we de hoogste kwaliteit garanderen.
- Flexibiliteit: We kunnen snel schakelen bij ontwerpwijzigingen of nieuwe projecten, waardoor producten sneller geproduceerd kunnen worden.
- Kostenbesparing: Door intern onderhoud en reparaties uit te voeren, beperken we transportkosten en externe interventies.
- Continuïteit: Met een interne gereedschapsmakerij minimaliseren we stilstand en zorgen we voor een betrouwbaar productieproces.
Projectmatig werken
Om uw kunststof spuitgietproduct tot een succes te maken beschikken wij over een projectenorganisatie. In deze samenwerkingsvorm zijn wij actief om kennis uit te wisselen en u adviezen te geven, met als doel uw kunststof spuitgietproduct maakbaar te krijgen voor serieproductie. Wij stellen een projectteam op uit verschillende disciplines: productontwikkeling, matrijsontwikkeling, procesontwikkeling en inkoop/verkoop. Naast de maakbaarheid heeft u ook direct cijfers paraat om investeringsbeslissingen te kunnen nemen.
Wij kiezen voor een multidisciplinaire aanpak om late wijzigingen zo veel mogelijk te vermijden. Dit resulteert in het gebruik van de juiste middelen om een kwalitatief hoogstaand product te realiseren. Voor onze IATF 16949-klanten werken wij volgens de APQP methodiek.
Werken volgens de APQP methodiek
APQP (Advanced Product Quality Planning), ook wel projectmanagement genoemd, is een gestructureerde methode voor het definiëren en vaststellen van de noodzakelijke stappen die uitgevoerd moeten worden gedurende de ontwikkeling van een product of voorbereiding van een productieproces. Dit geldt dus ook voor uw kunststof spuitgietproduct. Door volgens de APQP-methodiek te werken, bieden wij u structuur voor effectieve communicatie tussen alle betrokken partijen. Zo zorgen we ervoor dat iedere stap op tijd wordt afgerond.
Voordat we starten met de serieproductie van uw kunststof spuitgietproduct, moeten zowel het product als het bijbehorende productieproces worden vrijgegeven. Hiervoor gebruiken we de PPAP-procedure (Production Part Approval Process), waarbij alle bijbehorende documentatie wordt opgeleverd. Het PPAP-dossier toont aan dat Timmerije uw klantspecifieke eisen volledig begrijpt en hieraan voldoet. Samen met een productsample wordt dit overzichtelijk samengevat in een Part Submission Warrant (PSW)-formulier.
Onze milieubeleidsverklaring
Bij Timmerije dragen we zorg voor het naleven van alle relevante milieuregels en – wetgeving. Daarnaast zetten we ons actief in om bij te dragen aan de lokale en landelijke doelstellingen op het gebied van milieu. We onderhouden hierover een goede en open communicatie met (lokale) overheden en omwonenden.
Bij al onze bedrijfsactiviteiten treffen we waar mogelijk de beste technische en economisch verantwoorde maatregelen om nadelige effecten op het milieu te beperken. Voor onze spuitgietprocessen richten we ons vooral op belangrijke milieuaspecten zoals geluid, energieverbruik, afvalstoffen en water. Het voorkomen en beheersen van milieubelasting, gecombineerd met het voortdurend verbeteren van onze milieuprestaties, is een belangrijk aandachtspunt in onze bedrijfsvoering.
Iedere medewerker is op de hoogte van ons milieubeleid en handelt hiernaar. Ons milieubeleid is beschikbaar voor derden en wordt regelmatig beoordeeld om te garanderen dat het actueel en geschikt blijft.