Assemblage
Assemblage vormt de verbindende schakel tussen losse kunststofonderdelen en volledig functionerende eindproducten. Bij Timmerije vindt dit plaats op een speciaal ingerichte afdeling, waar een toegewijd team dagelijks klantspecifieke producten samenstelt, test en voorbereidt voor gebruik of verzending. Doordat deze werkzaamheden intern plaatsvinden, kan Timmerije snel schakelen, processen efficiënt afstemmen en een hoge kwaliteit en flexibiliteit garanderen.
Wat is assemblage?
Assemblage is het proces waarbij losse onderdelen worden samengevoegd tot een compleet en functioneel eindproduct. In de kunststofindustrie omvat dit onder andere het samenvoegen van gespoten onderdelen: componenten en sub-assemblages worden zorgvuldig samengesteld, getest en gecontroleerd. Het doel van assemblage is niet alleen het samenvoegen van onderdelen maar ook het garanderen van functionaliteit, betrouwbaarheid en constante kwaliteit. Door gestructureerde processen en een nauwkeurige aanpak verloopt assemblage efficiënt en levert het producten op die klaar zijn voor gebruik of verdere verwerking.
Meerwaarde van klantspecifieke assemblage
Klantspecifieke assemblage bij Timmerije betekent dat het assemblageproces wordt ingericht op basis van de unieke wensen en eisen van de klant. Denk aan specifieke montagemethoden, volgordes, toleranties, testprocedures en verpakkingsoplossingen die aansluiten op het eindgebruik of de vervolgstap in de keten. Of het nu gaat om het monteren van sub-assemblages of het aanbrengen van klantspecifieke bedrukkingen: iedere assemblagelijn kan op maat worden ontworpen en ingericht.
Waar nodig wordt het assemblageproces volledig afgestemd op het product en de toepassing, zodat het eindresultaat direct inzetbaar is. Dit kan inhouden dat er speciale montagemallen worden ontwikkeld, unieke testprotocollen worden toegepast of verpakkingen worden gebruikt die direct geschikt zijn voor distributie of eindmontage bij de klant. Door deze afstemming in een vroeg stadium te realiseren, sluit het assemblageproces naadloos aan op de rest van de productieproces. Zo biedt Timmerije maatwerk waar gewenst, garandeert het constante kwaliteit door directe, productspecifieke controles en realiseert het tijd- en kostenbesparing door optimale afstemming op de gehele keten.
Aanvullende nabewerkingen
Op de assemblageafdeling van Timmerije kunnen kunststofproducten niet alleen worden samengevoegd, maar ook direct worden voorzien van aanvullende nabewerkingen. Deze bewerkingen worden geïntegreerd in het productieproces, zodat producten in één doorlopende lijn volledig gereedgemaakt kunnen worden voor de logistiek.
Mogelijkheden zijn onder meer het het monteren van extra componenten, het aanbrengen van bevestigingsmaterialen, het uitvoeren van functionele testen, het verpakken in klantspecifieke verpakkingen en het voorzien van bedrukking. Door deze stappen intern, in-house, uit te voeren, worden doorlooptijden verkort, transportbewegingen beperkt en blijft de kwaliteitscontrole volledig in eigen hand.
Digitale bedrukking van kunststof onderdelen
Een sprekend voorbeeld van geïntegreerde nabewerking is het digitaal bedrukken van kunststof onderdelen. Timmerije beschikt over twee geavanceerde digitale printers, één voor zwart-wit en één voor kleur. Hiermee worden producten na het spuitgieten en nog voor de eindassemblage voorzien van logo’s, productinformatie, displays of gebruikersinterfaces. Dankzij LED-UV-uitharding hecht de print optimaal, droogt deze direct en is de bedrukking zowel slijt- als kleurvast. Dit maakt het mogelijk om ook grote of complexe producten, zoals machinekappen of waterreservoirs voor koffiemachines, te voorzien van hoogwaardige, duurzame bedrukking. Zelfs producten die moeten voldoen aan specifieke normen, zoals de voedselcontact normen, kunnen op deze manier efficiënt en flexibel worden afgewerkt, zonder dat externe bewerkingen nodig zijn.
Waarom kiezen voor in-house assemblage?
In-house assemblage bij Timmerije zorgt voor een directe koppeling met product design, engineering en productie, waardoor kwaliteit, snelheid en flexibiliteit volledig onder controle blijven. Door aanvullende nabewerkingen direct op de assemblageafdeling uit te voeren, vervalt de noodzaak voor externe bewerkingsstappen. Dit voorkomt extra handling met risico op beschadiging en elimineert transportbewegingen, wat direct bijdraagt aan een lagere Co2-uitstoot.
Deze geïntegreerde werkwijze verhoogt de kwaliteit en maakt het proces uiterst flexibel, waardoor bij wijzigingen snel en efficiënt met de klant kan worden geschakeld. Het resultaat is een compleet, getest en gebruiksklaar product dat betrouwbaar en volgende de gestelde afspraken wordt geleverd.